Õhukompressoreid on laialdaselt kasutatud kõigis tööstusharudes, kuid praegu peavad enamik kompressoreid töötades kasutama määrdeõli. Selle tulemusena sisaldab suruõhk paratamatult õli lisandeid. Üldiselt paigaldavad ulatuslikud ettevõtted ainult füüsilise õlieemalduskomponendi. Sellest hoolimata võivad seda tüüpi komponendid sihtida ainult gaasides leiduvaid õlitilku ja õliudu ning õhk sisaldab ka molekulaarset õli.
Praegu kasutatakse õhu kõrgeks puhastamiseks kolme meetodit:
1. Jahutamine ja filtreerimine
Selle meetodi peamine põhimõte on jahutada. Selle meetodi lihtne põhimõte on õlimolekulid vedeldada ja muuta need õliuduks, mis seejärel uuesti filtreeritakse. Maksumus on madal. Kui filtreerimiseks kasutatav filterelement on suurema täpsusega, saab enamiku õliudu eemaldada, kuid õli on raske täielikult eemaldada, gaas vastab ainult üldistele õhukvaliteedi nõuetele ja filtrielemendi täpsus on vajalik olla kõrge.
2. Aktiivsöe adsorptsioon
Aktiivsüsi eemaldab tõhusalt õhus olevad lisandid ja mõju on suurepärane. Puhastatud õhk vastab kõrgematele gaasikasutuse nõuetele, kuid aktiivsöe hind on kõrge. Pärast pikka kasutamist puhastusefekt väheneb ja see tuleb asendada. Asendustsüklit mõjutab õli kogus ja see on ebastabiilne. Kui aktiivsüsi on küllastunud, on tagajärjed tõsised. See ei saa õli pidevalt eemaldada. Aktiivsöe väljavahetamiseks tuleb ka disainis järeleandmisi teha.
3. Katalüütiline oksüdatsioon
Selle meetodi põhimõtet võib lihtsalt mõista kui õli ja hapniku oksüdatsioonireaktsiooni gaasis, õli "põletamist" süsinikdioksiidiks ja veeks.
Sellel meetodil on kõrged tehnilised nõuded ja selle tuum on reaktsiooni katalüsaator. Kuna põlemine ei saa tegelikult toimuda, tuleb reaktsiooniprotsessi kiirendamiseks kasutada katalüsaatorit. Katalüsaatoril peab olema suur kontaktpind gaasiga ja katalüütiline efekt peab samuti olema võimas.
Katalüütilise efekti tugevdamiseks tuleb reaktsioon läbi viia kõrgel temperatuuril ja kõrgel rõhul ning paigaldada kütteseadmed. Energiatarbimise vajadus on oluliselt suurenenud ja kuna õli molekule on gaasis palju vähem kui hapniku molekule, on efekti tagamiseks teatud nõuded ka reaktsiooniajale, seega on reaktsioonikamber vajalik. Kui seadmete tuvastamise ja protsessi tehnoloogia ei ole kõrge, on seda raske saavutada. nõuetele, seadmete alginvesteeringu maksumus on kõrge ja seadmete kvaliteet on erinev ning sellega kaasnevad riskid. Suurepärased seadmed võivad aga vähendada gaasi õlisisaldust äärmiselt madalale tasemele ja täita õlivaba nõudeid ning katalüsaator ise reaktsioonis ei osale, seega on kasutusiga pikk ja aeg määratakse ja hilisem investeering on väike, välja arvatud energiatarbimine.
Viimastel aastatel on tööstusliku tootmise pideva arenguga tootmisprotsessis üha olulisemat rolli mänginud õhukompressorid. Kui aga mõned ettevõtted kasutavad õhukompressoreid, avastavad nad, et õhukompressori poolt toodetud gaas on liiga rasvane, mis mitte ainult ei mõjuta tootmise efektiivsust, vaid võib põhjustada ka keskkonnareostust. Selle probleemi lahendamiseks on eksperdid välja pakkunud kolm peamist meedet, mis aitavad ettevõtetel õhku puhastada ja tootmise efektiivsust parandada.
Esiteks soovitavad eksperdid ettevõtetel õhukompressorite kasutamisel paigaldada õhupuhastusseadmed. Paigaldades õhukompressori väljalaskeavale filtri ja õli-vee separaatori, saab tõhusalt eemaldada gaasis sisalduvat rasva ja niiskust, tagades õhu puhtuse, vähendades tootmisseadmete kahjustusi ja parandades tootmise efektiivsust.
Teiseks on õhupuhastuse võtmeks ka õhukompressori regulaarne hooldus. Regulaarne filtrielemendi ja filtrisõela vahetamine, õli-vee separaatori puhastamine ja toruühenduste lõdvuse kontrollimine võib tõhusalt vähendada rasva ja lisandeid gaasis ning tagada õhu puhtuse.
Lõpuks võivad ettevõtted kaaluda ülitõhusate sünteetiliste õhukompressoriõlide kasutamist. Traditsiooniline mineraalõli on kasutamise ajal altid sademete ja mustuse tekkeks, mistõttu gaas muutub rasvaseks. Sünteetilisel õhukompressoriõlil on suurepärane puhastusvõime ja stabiilsus, mis võib tõhusalt vähendada gaasi rasvasisaldust ja tagada õhu puhtuse.
Kokkuvõtteks võib öelda, et õhukompressorgaasi liiga rasvase probleemi lahendamiseks saavad ettevõtted kasutusele võtta kolm suuremat meedet: paigaldada õhupuhastusseadmed, regulaarne hooldus ning kasutada tõhusat sünteetilist õhukompressoriõli tõhusaks õhu puhastamiseks ja tootmise efektiivsuse parandamiseks. Aidake kaasa keskkonnakaitsele. Loodetavasti pööravad kõik ettevõtted tähelepanu õhu puhastamisele ning loovad ühiselt puhta ja tervisliku tootmiskeskkonna.
Postitusaeg: mai-29-2024