Õhukompressoreid on laialdaselt kasutatud kõikides tööstusharudes, kuid praegu peavad enamik kompressoreid töötamise ajal kasutama määrdeõli. Seetõttu sisaldab suruõhk paratamatult õli lisandeid. Üldiselt paigaldavad ulatuslikud ettevõtted ainult füüsilise õli eemaldamise komponendi. Sõltumata sellest, seda tüüpi komponent suudab sihtida ainult gaasides olevaid õlitilku ja õliudu ning õhk sisaldab ka molekulaarset õli.
Praegu kasutatakse õhu puhastamiseks kolme meetodit:
1. Jahutamine ja filtreerimine
Selle meetodi peamine põhimõte on jahutamine. Selle meetodi lihtne põhimõte on õlimolekulide vedeldamine ja nende muutmine õliuduks, mis seejärel filtreeritakse uuesti. Maksumus on madal. Kui filtreerimiseks kasutataval filtrielemendil on suurem täpsus, saab suurema osa õliudust eemaldada, kuid õli täielik eemaldamine on keeruline, gaas suudab täita ainult üldised õhukvaliteedi nõuded ja filtrielemendi täpsus peab olema kõrge.
2. Aktiveeritud süsiniku adsorptsioon
Aktiivsüsi suudab tõhusalt õhust lisandeid eemaldada ja selle mõju on suurepärane. Puhastatud õhk suudab rahuldada suuremaid gaasitarbimise nõudeid, kuid aktiivsöe hind on kõrge. Pikaajalise kasutamise järel puhastusefekt väheneb ja see tuleb välja vahetada. Asendustsüklit mõjutab õli kogus ja see on ebastabiilne. Kui aktiivsüsi on küllastunud, on tagajärjed tõsised. See ei suuda õli pidevalt eemaldada. Aktiivsöe asendamiseks tuleb teha ka disainis järeleandmisi.
3. Katalüütiline oksüdatsioon
Selle meetodi põhimõtet saab lihtsustatult mõista kui õli ja hapniku oksüdatsioonireaktsiooni gaasis, mille käigus õli "põletatakse" süsinikdioksiidiks ja veeks.
Sellel meetodil on kõrged tehnilised nõuded ja selle tuumaks on reaktsiooni katalüsaator. Kuna põlemist tegelikult ei toimu, tuleb reaktsiooniprotsessi kiirendamiseks kasutada katalüsaatorit. Katalüsaatoril peab olema gaasiga suur kokkupuutepind ja katalüütiline efekt peab olema võimas.
Katalüütilise efekti suurendamiseks tuleb reaktsioon läbi viia kõrgel temperatuuril ja rõhul ning paigaldada kütteseadmed. Energiatarbimise vajadus suureneb märkimisväärselt ja kuna gaasis on palju vähem õlimolekule kui hapnikumolekule, on efekti tagamiseks reaktsiooniajal teatud nõuded, seega on vajalik reaktsioonikamber. Kui seadmete avastamis- ja protsessitehnoloogia ei ole kõrge, on nõuete saavutamine keeruline. Seadmete algsed investeerimiskulud on kõrged ja seadmete kvaliteet varieerub ning sellega kaasnevad riskid. Kuid suurepärased seadmed suudavad vähendada gaasi õlisisaldust äärmiselt madalale tasemele ja täita õlivabad nõuded ning katalüsaator ise reaktsioonis ei osale, seega on kasutusiga pikk ja aeg on kindlaks määratud ning hilisem investeering on väike, välja arvatud energiatarbimine.
Viimastel aastatel on tööstusliku tootmise pideva arenguga seoses õhukompressorid tootmisprotsessis üha olulisemat rolli mänginud. Siiski leiavad mõned ettevõtted õhukompressorite kasutamisel, et õhukompressori toodetud gaas on liiga rasvane, mis mitte ainult ei mõjuta tootmise efektiivsust, vaid võib põhjustada ka keskkonnareostust. Selle probleemi lahendamiseks on eksperdid pakkunud välja kolm peamist meedet, mis aitavad ettevõtetel õhku puhastada ja tootmise efektiivsust parandada.
Esiteks soovitavad eksperdid ettevõtetel õhukompressorite kasutamisel paigaldada õhupuhastusseadmed. Filtri ja õli-vee eraldaja paigaldamine õhukompressori väljundisse võimaldab gaasis sisalduva rasva ja niiskuse tõhusalt eemaldada, tagades õhu puhtuse, vähendades tootmisseadmete kahjustusi ja parandades tootmise efektiivsust.
Teiseks on õhu puhastamise võti ka õhukompressori regulaarne hooldus. Filtrielemendi ja filtrivõrgu regulaarne vahetamine, õli-vee eraldaja puhastamine ning toruühenduste lahtise oleku kontrollimine aitavad tõhusalt vähendada gaasis sisalduvat rasva ja lisandeid ning tagada õhu puhtuse.
Lõpuks võivad ettevõtted kaaluda suure tõhususega sünteetiliste õhukompressoriõlide kasutamist. Traditsiooniline mineraalõli on kasutamise ajal altid sademetele ja mustusele, mis põhjustab gaasi rasvaseks muutumist. Sünteetilisel õhukompressoriõlil on suurepärane puhastusvõime ja stabiilsus, mis aitab tõhusalt vähendada gaasi rasvasisaldust ja tagada õhu puhtuse.
Kokkuvõttes saavad ettevõtted õhukompressori gaasi liigse rasvasuse probleemi lahendamiseks võtta kolm peamist meedet: paigaldada õhupuhastusseadmeid, teostada regulaarset hooldust ja kasutada tõhusat sünteetilist õhukompressoriõli, et õhku tõhusalt puhastada ja tootmistõhusust parandada. See aitab kaasa keskkonnakaitsele. Loodetavasti pööravad kõik ettevõtted tähelepanu õhu puhastamisele ning loovad ühiselt puhta ja tervisliku tootmiskeskkonna.
Postituse aeg: 29. mai 2024